起重机轨道通常需要在起重机安装前安装，因为它是整个起重机的基础，它的安装直接影响到起重机的运行质量。 总结以往工作经验，起重机轨道安装应充分考虑现场环境地质及其承载能力，轨道应有良好的接地线，确保用电安全。
安装前，检查吊车轨道顶部是否凸起，底部需要一定宽度的平板，增加与基础的接触面。 一般来说，起重机轨道的横截面一般为工字形，因此可以具有良好的抗弯强度，而方钢可以视为平顶轨道。由于车轮磨损严重，它通常仅用于起重重量小、运行速度慢和工作不频繁的起重机。
连接起重机轨道时，接头应控制在1至2毫米。在寒冷地区或温度低于全年使用温度且温差超过20摄氏度时，应考虑采用温度补偿接头，建议采用4至6毫米。 形式上，有直头和斜接头，这可以使车轮在接头处平稳过渡。
其次，起重机钢轨接头处两条钢轨的横向错位和高度差不得大于1毫米。此外，在焊接过程中，钢轨底部应首先跟随钢轨腰部和轨头，堆焊应逐层进行，以修复周围区域。 为了便于焊接，可以在接头处安装临时夹具来固定钢轨。
此外，在起重机钢轨轨底焊接每层焊波时，应使用一根焊条完成焊接，中间应避免因焊条引起的断弧。焊接波前后层的焊接方向应相反。 每个钢轨接头的焊接工作应连续进行，以保持钢轨端部焊接在较高的温度下。 不要忘记，钢轨焊接还需要应力消除热处理和表面抛光处理。
