起重机正常运行期间，车道突然下降。我们非常好奇是什么导致了这种失败，以及如何处理它。事实上，起重机故障的原因主要包括电机故障、电阻器故障、减速器轴承损坏和车轮轴承损坏。
具体分析如下:如果起重机车轮轴承的轴向间隙过大，则车轮实际上并未处于水平方向。在偶然因素的作用下，车轮会发生水平偏转，此时偏转量相对较大，桥式起重机会发生严重的歪斜，导致啃轨和掉轨。
其次，当吊车车轮水平偏斜，对角线超出公差范围时，也会出现啃轨和掉轨现象。为了减少起重机出现类似问题的可能性，一方面，应注意检查车轮轴承的轴向间隙，将其控制在合理的范围内。
具体方法是设置端梁悬挂车轮，并用撬棍沿轴向撬动车轮，查看是否有轴向间隙。如果是，将车轮撬向一侧，并打开另一侧的轴承箱盖。向内移动轴承外圈，在车轮没有轴向间隙且能用手轻轻转动的情况下，测量轴承外圈端面与轴承盖之间的间隙，以确定衬垫的厚度。
然后所要做的就是确定将垫块放在哪边，例如起重机车轮的对角线和跨度。测量驱动轮的轴承间隙时，驱动轮应与传动轴断开。调整后，起重机未能脱离轨道的问题自然得到解决。
