起重机常见的失落事故的类型与原因

  起重机丢失事故是指起重作业中起重载荷、吊具等重物从空中坠落造成人身伤害和设备损坏的事故。丢失事故是本设备中常见的严重事故。接下来，网络小编介绍了设备丢失事故的主要类型和原因。让我们看看!

  1.脱绳事故：

  脱绳事故是指重物从捆扎好的提升绳索上脱落、倒塌而造成的伤亡和破坏事故。绳索脱扣事故的主要原因是重物捆绑方法和要领不当，造成重物滑落;吊装重心选择不当，导致吊装不平衡或吊装重心不稳导致重物掉落;悬挂载荷因碰撞、冲击、振动等而摆动。导致重物丢失等。

  2.脱钩事故：

  脱钩事故是指重物、吊绳或专用吊索从钩口脱出，造成重物丢失。脱钩事故的主要原因是起重机吊钩缺乏吊钩保护装置;吊钩保护器故障;吊装方法不当，钩口变形造成开口过大等。

  3.断绳事故：

  钢丝绳断裂的主要原因是提升吊拉断钢丝绳过载。升降限位开关失灵导致钢丝绳被卷断;斜吊和拉缆造成乱绳挤压并切断钢丝绳;长期使用和缺乏维护造成的断裂事故，如疲劳变形、磨损损坏等。符合或超过报废标准且仍在使用的。

  钢丝绳断裂的主要原因是提升角度过大至120度，使钢丝绳抗拉强度超过极限值而断裂;起重钢丝绳品种规格选择不当，或起重重物与达到报废标准的钢丝绳捆绑导致起重钢丝绳断裂;提升钢丝绳与重物接触处没有垫片等保护措施，导致钢丝绳被棱角切断，提升钢丝绳断裂。

  4.断钩事故：

  断钩事故是指因断钩造成的重物丢失事故。造成断钩事故的原因大多是吊钩材料的缺陷，由于长期磨损断面减小，吊钩已经达到报废极限，导致疲劳损坏甚至断裂损坏，导致吊钩材料仍然使用或经常过载。

  吊车丢失事故主要发生在起升机构的卷绕系统中。除了脱绳、脱钩、断绳、断钩之外，每根提升钢丝绳两端的固定也很重要，如钢丝绳在卷筒上的极限安全圈是否能保证2圈以上，是否有坠落限位保护，钢丝绳在卷筒装置上的夹具固定和楔形固定结构是否安全合理。