起重机安全注意事项讲解

  1.确保起重机的年检。操作人员必须持有市劳动部门按规定颁发的相关特种作业操作证，持证上岗，操作前穿戴好劳动防护用品。

  2.每次使用吊车，都要去生产调度室处理销售请求。不处理销售请求，您不能操作起重机。

  3.每次使用起重机时，检查控制器、制动器、吊钩、钢丝绳、安全装置和润滑点，确认正常后再操作;起重机和吊索应按规范进行检查，并向施工单位进行安全技术交底。

  4.施工现场明显区域应设置警示标志、围栏等安全设施。禁止无关人员进入作业区警戒线。

  5.吊钩升降人员应佩戴玻璃钢安全帽(非正常使用的轻型安全帽)。

  6.吊车司机只听一人指挥，多人指挥时应停止作业;指挥时不允许戴手套指挥，手势要清晰，信号要清晰。如果发现指令信号不清晰或错误，驾驶员有权拒绝执行;吊车司机应听从吊钩提升人员的指挥，严格执行标准的提升信号，但如果有人发出紧急停止信号，应立即停止。

  7.吊车司机在起吊行走前应先按铃3-5秒，吊臂或物体下不得有人;负载不稳定时，不得进行提升、水平和垂直操作。

  8.起吊重物应沿通道行走，严禁人员和设备上方通行。

  9.起吊前了解起吊重量。当起吊物的重量接近桥式起重机的载荷极限时，先试一试吊半公尺，检查刹车是否可靠。严禁超重起吊。起吊起重机时，注意远离高压线。

  单击以查看源页面

  10.当吊车在码头附近，吊钩在极限附近，小车相邻两天，或遇到其他障碍物时，应放慢速度，保证随时能立即停车。

  11.在工作间隙期间，提升物体不得悬空。

  12.空钩运行时，吊钩应升至高位置运行。

  13.起吊作业时，地面要有人跟随，必要时要有人扶正。

  14.对于带驾驶室的起重机，司机应在指定地点进出驾驶室，严禁不停车上下。

  15.工作中突然停电时，应将所有控制手柄拨回零位，操作人员放下吊物后才能离开工作点。

  16.正常情况下，限位装置和急停开关不得用于停车;在正常操作中，不要经常使用缓冲器与止动器碰撞。

  17.工作中出现故障或异常情况，吊车应立即停车，切断电源，并及时报告生产调度。相关人员查明原因并排除故障后，才能继续工作。

  18.设备使用后，吊车应停放在规定位置，所有控制手柄和按钮应复位，吊钩应放在上限位，电源应切断。

  19.每次使用都要登记运行记录。